Šířka řezu je jedním z nejdůležitějších ukazatelů při výběru laserového řezacího stroje z nitridu hliníku, zejména pro substráty DBC, výkonovou elektroniku, RF keramiku a obaly polovodičů. Přímo ovlivňuje využití materiálu, rozměrovou přesnost a kvalitu hran.
Za stabilních podmínek hromadné{0}}výroby se dosažitelná šířka zářezu výrazně liší v závislosti na vlnové délce laseru a technologii zpracování.
| Typ laseru | Doporučený stroj | Typická tloušťka | Stabilní produkční šířka zářezu | Hlavní aplikace |
| 355 nm UV nanosekundový laser | UV laserový řezací stroj | 0,1–1,6 mm | 20–60 μm (typicky: 40–60 μm) | Polovodičové keramické substráty, DBC/DPC, RF keramika |
| 1064 nm QCW vláknový laser | Laserový řezací stroj QCW | >1 mm | 80–150 μm | Silná AlN strukturální keramika, vysoce{0}}účinné řezání |
| Pikosekundový UV laser | Pikosekundový laserový řezací stroj | Menší nebo rovno 1 mm | 10–30 μm | Špičkové-polovodičové destičky, ultra{1}}přesné mikroobrábění |
355 nm UV laser (doporučeno pro většinu AlN substrátů)
Pro tenké substráty AlN používané v balení polovodičů zůstává hlavním průmyslovým řešením 355 nm UV laserový řezací stroj.
>>>Stabilní produkční řez: 20–60 μm
>>>Typické výrobní nastavení: 40–60 μm
>>>Optimalizované procesy mohou dosáhnout 15–20 μm zářezů s dobrou konzistencí.
>>>Laboratorní ukázky mohou dosáhnout ≈10 μm, ale takové podmínky obecně obětují produktivitu a dlouhodobou-stabilitu procesu.
1064 nm QCW vláknový laser
Laserový řezací stroj QCW je vhodnější pro silnější keramiku z nitridu hliníku, kde je produktivita důležitější než minimální šířka zářezu.
Mezi typické vlastnosti patří:
>>>Šířka řezu: 80–150 μm
>>>Vyšší řezná rychlost
>>>Větší zóna ovlivněná teplem- (HAZ)
>>>Větší riziko odštípnutí hran ve srovnání se zpracováním UV laserem
Pikosekundový laser
Pikosekundový laserový řezací stroj poskytuje nejužší zářez a nejvyšší kvalitu hran.
Typická výrobní kapacita:
>>>Šířka řezu: 10–30 μm
>>>Extrémně malé HAZ
>>>Minimální mikrotrhliny a přetavená vrstva
Investice do zařízení je však výrazně vyšší a rychlost zpracování je obecně nižší než u nanosekundových UV systémů.
Technické doporučení
Pro většinu průmyslových aplikací substrátu AlN poskytuje 355 nm UV laserový řezací stroj nejlepší rovnováhu mezi přesností, propustností a provozními náklady.
>>>Standardní výrobní řez: 40–60 μm
>>>Vysoká{0}}výroba: 20–30 μm
>>>QCW vláknový laser: obvykle větší nebo rovný 80 μm, vhodný spíše pro silnější keramické součástky než pro přesné polovodičové substráty.
>>>Pikosekundový laser: nejlepší kvalita hrany, ale obvykle vyhrazený pro ultra-vysoké-polovodičové aplikace, kde maximální přesnost převažuje nad náklady na vybavení.
YCLASERse specializuje na přesné laserové řezání, vrtání a mikroobrábění pro pokročilé keramické materiály, včetně substrátů Al₂O₃, AlN, Si₃N₄, SiC, zirkonie, DBC a DPC.
K dispozici je bezplatné testování vzorků.Pošlete nám své výkresy nebo vzorky a naši inženýři vám doporučí nejvhodnější řešení laserového zpracování pro vaši aplikaci.
