Bezpečnostní opatření pro keramické laserové řezací stroje

Nov 02, 2025

Zanechat vzkaz

Vysokorychlostní{0}}proud vzduchu poskytuje určitý chladicí účinek na laserovou-keramickou interakční zónu, čímž snižuje hloubku vedení tepla laserové-keramické interakce do matrice. To má za následek snížení tloušťky přetavené vrstvy způsobené rychlým ochlazením po roztavení. Když se řezná rychlost zvýší na určitou hodnotu, superpozice pulsů se sníží, doba tepelné interakce na jednotku délky se sníží a lom matrice může být dokonce částečně usnadněn tepelnou vibrací. Během pauzy pulsu laserová tryska urazí vzdálenost přesahující průměr bodu, efekt superpozice pulsního laseru zmizí, a když jediný puls působí samostatně, jeho teplotní gradient je velký a doba vedení tepla je krátká, takže chladící efekt vysokorychlostního proudění vzduchu je nevýznamný.

 

Za předpokladu šířky pulsu 0,3 ms a nadzvukového řezacího proudu vzduchu s kombinovaným působením je průměrný výkon nejdůležitějším faktorem ovlivňujícím tloušťku přetavené vrstvy, následuje řezná rychlost a poté frekvence pulsů. Průměrný výkon je klíčovým faktorem určujícím špičkovou energii jednoho pulzu, který je zase klíčovým faktorem určujícím teplotní gradient, tj. hloubku vedení tepla. Zvýšení frekvence pulzů může zlepšit překrytí pulzů, ale nemusí to nutně vést k akumulaci tepla nebo zvýšení ekvivalentního množství vedení tepla na obě strany řezu. Zvýšení rychlosti řezání v podstatě snižuje akumulaci tepla způsobenou překrýváním pulzů, dokud není dosaženo tloušťky keramiky, kterou může řezat jediný pulz. Nezbytným předpokladem pro dosažení menší tloušťky přetavené vrstvy je tedy výběr vhodného průměrného výkonu ve spojení s přizpůsobením řezné rychlosti a frekvence pulzů.

Odeslat dotaz