Řezání plechů z křemíkové oceli (také nazývaných elektroocel) pro stator a rotor motoru je vysoce přesný-proces.
Vyžaduje, aby se po řezání nepoškodily jeho elektromagnetické vlastnosti.
Jádrem problému je řízení degradace vlastností materiálu způsobené řezáním, které se obvykle měří stupněm zvýšení ztráty železa a snížením magnetické permeability.
1. Minimalizujte tepelně-ovlivněnou zónu (HAZ)
Magnetická permeabilita plechů z křemíkové oceli je velmi citlivá na teplo. Příliš velké HAZ naruší orientaci zrna, což povede k významnému zvýšení ztráty železa (ztráta jádra), snížení účinnosti motoru a zvýšení teploty.
Ultrarychlé lasery (pikosekunda/femtosekunda) jsou preferovány pro přesné řezání, protože jejich vlastnosti „zpracování za studena“ mohou snížit HAZ téměř na nulu. Používáte-li vláknové lasery, doporučují se jednorežimové vláknové lasery v kombinaci s režimem náhlé změny vysokofrekvenčního pulsu- pro přesné řízení vstupu tepla, které zajišťuje, že hrana řezu nezmodrá (zamodrání znamená silnou oxidaci).
Technologie laserového řezacího stroje se statorem a rotorem motoru Yuchang Laser je vyspělá s vynikajícími výsledky řezání. Sestřihové video naleznete zde (https://youtube.com/shorts/1YsUgDWDiAA?si=tbJdCPD_6N8ovnqg).
2. Zaručení extrémně vysokých rozměrů a přesnosti:
Pokud mají plechy statoru a rotoru zkosení, drsnost nebo otřepy, během stohování se vytvoří další vzduchové mezery, což zvýší magnetickou reluktanci.
Ještě vážnější je, že kovové otřepy mohou prorazit inter{0}}laminární izolační povlak a způsobit zkraty mezi vrstvami, generování vířivých proudů a znásobení ztrát železa. Yuchang Laser používá vysoce-přesné lineární motory a vysokou-tuhou mramorovou strukturu k zajištění konzistence obrysu řezu a přesnosti 0,015 mikronu, což zajišťuje vysoce konzistentní geometrickou přesnost pro každou laminaci a dokonale se přizpůsobí automatizovaným stohovacím výrobním linkám.
3. Zajištění kolmosti a hladkosti řezné hrany:
Hrubé nebo zkosené hrany vytvoří další vzduchové mezery během stohování, čímž se zvýší magnetická reluktance. Otřepy mohou prorazit izolaci mezivrstvy, způsobit zkraty mezi vrstvami, generovat vířivé proudy a výrazně zvýšit ztráty železa. Optimalizujte kvalitu laserového paprsku a ovládání zaostření. Drsnost povrchu (Ra) řezu by měla být řízena na nízké úrovni (např. Ra < 20 μm), aby byly splněny přísné požadavky-výkonných servomotorů, hnacích motorů nových energetických vozidel a dalších náročných aplikací.
4. Zabraňte mechanické deformaci materiálu:
Řezné napětí nebo nesprávné přípravky mohou způsobit deformaci laminace a ovlivnit kvalitu stohování a vyvážení motoru. Optimalizujte řeznou dráhu (např. pomocí spirálového děrování, progresivního řezání) a použijte flexibilní nebo vakuové adsorpční přípravky k rovnoměrnému upevnění materiálu, zamezte lokálnímu namáhání, zajistíte stabilitu zpracování a potlačíte vibrace.
Yclaser má vyhrazenou knihovnu procesů řezání plechu z křemíkové oceli, která dokáže automaticky optimalizovat sekvenci řezání, dráhu a parametry, aby se snížilo hromadění tepla a deformace. Můžeme také zajistit prototypování na míru (modelování, konfigurace přípravků, testování) podle potřeb zákazníka.
Pokud máte zájem dozvědět se více,zanechte prosím své kontaktní údaje a stručné požadavky.
